آستر رنگ‌های صنعتی

پرایمر پوشش‌های حفاظتی

چرا باید قبل از اجرای هر رنگ صنعتی اپوکسی یا پلی‌یورتان، از یک لایه پوشش به عنوان آستر یا پرایمر استفاده کرد؟

آستر به عنوان اولین پوششی که روی سطح اعمال می‌‌گردد، از اهمیت بسیاری برخوردار است. در زمان اجرای هر رنگ، با توجه به جنس سطح زیرین (چوب، فلز، آهن گالوانیزه، بتن و …) و شرایط آن (تازه یا کهنه بودن، سالم یا خورده بودن، میزان رطوبت موجود روی سطح و …) باید یک آستری مناسب انتخاب و اجرا گردد. علت اصلی اجرای این لایه آستری، بهبود چسبندگی بین لایه‌های مختلفی است که قرار است بر روی سطح اعمال گردد.

لایه آستری همچنین می‌تواند خواص مطلوب دیگری را نیز به سطح کار بدهد. برای مثال، آستر زینک ریچ اپوکسی پلی آمید صبا، با توجه به حضور پیگمنت روی (زینک) مقاومت سطح فلزی را در برابر خوردگی افزایش می‌‌دهد. یا لایه پرایمر اپوکسی پلی آمیدی مخصوص بتن صبا که قبل از اجرای کف‌پوش روی سطح بتن اجرا می‌‌شود، باعث بسته شدن سوراخ‌ها و خلل و فرج موجود در سطح بتن شده و چسبندگی به سطح لایه‌ها را بهبود می‌‌بخشد. آستری‌ها معمولاً در ضخامت‌های کمتری نسبت به لایه اصلی رنگ اعمال می‌شوند. آستری‌ها (پرایمرها) عموماً فاقد رنگ خاصی بوده مگر اینکه در آنها پیگمنت‌هایی مانند روی استفاده شود که فام رنگ را به سمت فام پیگمنت می‌برد.

انواع آستر در رنگ‌های صنعتی

آستر زینک ریچ (غنی از روی) اپوکسی پلی آمید

آستر زینک ریچ (غنی از روی) اتیل سیلیکات

آستر اپوکسی پلی آمین (مخصوص سطوح مرطوب)

آستر زینک ریچ اپوکسی پلی آمید

آستر زینک ریچ (غنی از روی) اپوکسی پلی آمید

آستر زینک ریچ (غنی از روی) اپوکسی پلی آمید بر پایه رزین اپوکسی و سخت کننده پلی آمید طراحی و فرموله شده است و دارای تأییدیه از پژوهشگاه صنعت نفت می‌باشد. آستر زینکـ ریچ (غنی از روی) اپوکسی به عنوان اولین لایه بر روی سطوح فلزی بکار رفته و آن را در مقابل خوردگی به خوبی محافظت می‌نماید. آستر غنی از روی اپوکسی از طریق مکانیسم حفاظت کاتدی از خوردگی سطوح فولادی جلوگیری می‌نماید و این امر به دلیل وجود درصد بالای پودر روی در فرمولاسیون آن می‌باشد. از این آستر در پوشش سازه‌های فلزی، لوله‌ها، سطوح خارجی مخازن، نیروگاه‌ها، تأسیسات مربوط به فرایندهای شیمیایی و … استفاده می‌شود. یک لایه پوشش ۶۰ میکرونی از آن حفاظت مناسبی در برابر خوردگی ایجاد کرده و می‌توان روی این آستر زینکـ ریچ اپوکسی را با پوشش میانی اپوکسی و یا هر سیستم مناسب و سازگار دیگر پوشش داد.

آستر زینک ریچ اپوکسی

روش‌های آماده سازی سطح برای آستر زینک ریچ (غنی از روی) اپوکسی

سطوح زیر کار باید عاری از هر گونه آلودگی مانند چربی، گریس، گردوغبار، زنگ زدگی، لایه اکسیدی حاصل از نورد، بقایای رنگ قبلی و رطوبت باشد. این مواد باعث افت شدید چسبندگی رنگ به سطح می‌گردد. روش‌های آماده سازی مناسب برای آستر زینکـ ریچ (غنی از روی) اپوکسی اعم از شیوه‌های مکانیکی و شیمیایی و با در نظر گرفتن سیستم رنگ آمیزی، شرایط جوی، نوع آلودگی، جنس سطح و عمر سرویس دهی انتخاب می‌گردد. قبل از اعمال لایه پرایمر بر روی سطوح فولادی و آهنی، باید فرایند زبره سایی انجام بشود و سپس ذرات گردوغبار و بقایای ناشی از زبره سایی با استفاده از فشار باد زدوده شود. ازآنجاکه فولاد زبره سایی شده به سرعت زنگ می‌زند، عمل رنگ آمیزی باید بلافاصله پس از آماده شدن سطح و قبل از ایجاد آلودگی انجام گیرد.

آستر زینک ریچ اپوکسی